фреза торцевая механического крепления

Фреза торцевая механического крепления – это режущий инструмент, предназначенный для обработки плоских поверхностей и уступов на фрезерных станках. Конструкция с механическим креплением пластин позволяет быстро и легко заменять режущие элементы, снижая время простоя и повышая производительность. Выбор подходящей фрезы зависит от материала заготовки, требуемой точности и шероховатости поверхности, а также от типа фрезерного станка. В этой статье мы подробно рассмотрим ключевые аспекты выбора и применения фрезы торцевой механического крепления.

Что такое фреза торцевая механического крепления?

Фреза торцевая механического крепления – это инструмент, состоящий из корпуса и сменных режущих пластин, закрепленных механическим способом (винтами, клиньями и т.д.). В отличие от цельных фрез, где режущая часть интегрирована в корпус, в данном случае пластины могут быть заменены по мере износа или поломки. Это значительно экономит время и средства, так как нет необходимости менять всю фрезу, а только поврежденный режущий элемент.

Преимущества использования фрез торцевых механического крепления

* **Экономия:** Замена только изношенных пластин вместо всей фрезы.* **Универсальность:** Возможность использования различных типов пластин для разных материалов и задач.* **Высокая производительность:** Быстрая замена пластин сокращает время простоя.* **Точность:** Обеспечивают высокую точность обработки благодаря жесткости конструкции и качеству режущих пластин.

Типы фрез торцевых механического крепления

Фрезы торцевые механического крепления классифицируются по нескольким параметрам:* **По конструкции:** * **С прямым зубом:** Для черновой обработки. * **С косым зубом:** Для чистовой обработки и снижения вибраций. * **С кассетной конструкцией:** Позволяют регулировать вылет и положение пластин для достижения максимальной точности.* **По типу крепления пластин:** * **Винтовое:** Наиболее распространенный и надежный способ. * **Клиновое:** Обеспечивает быструю замену пластин. * **Рычажное:** Используется для больших фрез и тяжелых условий обработки.* **По назначению:** * **Для обработки стали:** Пластины из твердых сплавов с покрытием для повышения износостойкости. * **Для обработки алюминия:** Пластины с полированной режущей кромкой и специальной геометрией для отвода стружки. * **Для обработки чугуна:** Пластины из керамики или твердых сплавов с высокой прочностью.

Как выбрать фрезу торцевую механического крепления

Выбор подходящей фрезы торцевой механического крепления зависит от нескольких факторов:1. **Материал заготовки:** Определяет тип режущей пластины. Для стали требуются твердые сплавы с покрытием, для алюминия - пластины с полированной кромкой, для чугуна - керамические или твердосплавные пластины.2. **Тип обработки:** Черновая или чистовая. Для черновой обработки подходят фрезы с прямым зубом, для чистовой - с косым.3. **Требуемая шероховатость поверхности:** Влияет на выбор геометрии пластины и режимов резания.4. **Тип фрезерного станка:** Определяет максимальный диаметр и вес фрезы.5. **Глубина резания:** Влияет на выбор количества зубьев фрезы.6. **Стоимость:** Необходимо учитывать не только стоимость самой фрезы, но и стоимость сменных пластин.

Режущие пластины для торцевых фрез: выбор материала и геометрии

Режущие пластины являются ключевым элементом фрезы торцевой механического крепления. Они изготавливаются из различных материалов, таких как твердые сплавы, керамика, кубический нитрид бора (CBN) и алмаз. Выбор материала зависит от обрабатываемого материала и требуемой точности.### Твердые сплавыТвердые сплавы – наиболее распространенный материал для режущих пластин. Они обладают высокой твердостью, износостойкостью и прочностью. Твердосплавные пластины классифицируются по ISO на группы P, M, K, N, S, H. Каждая группа предназначена для обработки определенных материалов.### КерамикаКерамические пластины обладают высокой твердостью и термостойкостью, что позволяет использовать их при высоких скоростях резания. Они применяются для обработки закаленных сталей, чугуна и жаропрочных сплавов.### Кубический нитрид бора (CBN)CBN пластины обладают очень высокой твердостью и износостойкостью. Они используются для обработки закаленных сталей, чугуна и твердых сплавов.### АлмазАлмазные пластины – самые твердые и износостойкие. Они применяются для обработки неметаллических материалов, таких как графит, керамика и композиты.### Геометрия режущих пластинГеометрия режущих пластин также играет важную роль. Существуют различные типы геометрии:* **Положительная геометрия:** Обеспечивает плавное резание и низкое усилие резания. Подходит для обработки мягких материалов.* **Отрицательная геометрия:** Обеспечивает высокую прочность режущей кромки. Подходит для черновой обработки твердых материалов.* **Нейтральная геометрия:** Компромисс между положительной и отрицательной геометрией.

Режимы резания при использовании торцевых фрез

Правильный выбор режимов резания – ключевой фактор для достижения высокой производительности и качества обработки. Основные параметры режимов резания:* **Скорость резания (Vc):** Зависит от материала заготовки и режущей пластины. Рекомендуемые значения указываются в каталогах производителей пластин.* **Подача на зуб (fz):** Зависит от материала заготовки, типа обработки и требуемой шероховатости поверхности.* **Глубина резания (ap):** Влияет на усилие резания и стойкость инструмента.* **Ширина резания (ae):** Определяет процент перекрытия фрезы.Рекомендации по выбору режимов резания можно найти в каталогах производителей режущего инструмента, например, Sandvik Coromant или Kennametal.

Примеры применения фрез торцевых механического крепления

Фрезы торцевые механического крепления широко используются в различных отраслях промышленности:* **Машиностроение:** Обработка корпусных деталей, блоков цилиндров, головок блоков.* **Авиастроение:** Обработка деталей из алюминиевых сплавов и титана.* **Автомобилестроение:** Обработка деталей двигателей и трансмиссий.* **Инструментальное производство:** Изготовление пресс-форм и штампов.

Техника безопасности при работе с фрезами торцевыми механического крепления

При работе с фрезами необходимо соблюдать правила техники безопасности:* Использовать защитные очки и перчатки.* Убедиться в надежном креплении фрезы в шпинделе станка.* Не превышать рекомендованные режимы резания.* Следить за состоянием режущих пластин и своевременно их заменять.* Не работать на станке без защитного ограждения.

Уход и обслуживание фрез торцевых механического крепления

Для продления срока службы фрезы торцевой механического крепления необходимо правильно ухаживать за ней:* Регулярно очищать фрезу от стружки и грязи.* Проверять состояние режущих пластин и своевременно их заменять.* Смазывать резьбовые соединения.* Хранить фрезы в сухом месте.

Где купить фрезы торцевые механического крепления

Вы можете приобрести фрезы торцевые механического крепления у официальных дилеров ведущих производителей режущего инструмента, таких как Sandvik Coromant, Kennametal, Seco Tools, Iscar. Также можно обратиться в компанию ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология, которая предлагает широкий ассортимент металлорежущего инструмента. Для получения консультации и подбора инструмента, соответствующего вашим задачам, посетите сайт компании: [https://www.sprtechnolog.ru/](https://www.sprtechnolog.ru/)

Таблица сравнения характеристик фрез торцевых механического крепления различных производителей

Производитель	Модель	Диаметр (мм)	Тип пластин	Применение
Sandvik Coromant	CoroMill 390	16-200	R390	Универсальная обработка
Kennametal	Mill 1	25-160	SEHT/SEHW	Обработка стали
Seco Tools	Square T4	32-160	T4	Торцевое и пазовое фрезерование

Заключение

Фреза торцевая механического крепления – это эффективный и универсальный инструмент для обработки плоских поверхностей. Правильный выбор фрезы и режимов резания, а также соблюдение правил техники безопасности позволит достичь высокой производительности и качества обработки. Надеемся, эта статья помогла вам лучше понять, как выбрать и использовать фрезы торцевые механического крепления.