фреза концевая 4

Ищете надежную и эффективную фрезу концевую 4 для обработки металла или других материалов? В этой статье вы найдете все, что вам нужно знать о выборе, использовании и обслуживании фрезы концевой 4, чтобы добиться оптимальных результатов в вашей работе. Мы рассмотрим различные типы, материалы, параметры и области применения, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.

Что такое фреза концевая 4?

Фреза концевая 4 – это режущий инструмент, используемый в фрезерных станках для обработки различных материалов, таких как металл, дерево, пластик и композиты. Число '4' в названии обычно относится к диаметру режущей части фрезы, измеряемому в миллиметрах. Однако, у разных производителей могут быть фрезы концевые с хвостовиком 4 мм, а режущая часть больше или меньше.

Типы фрез концевых 4

Существует множество типов фрез концевых 4, каждый из которых предназначен для конкретных задач. Вот некоторые из наиболее распространенных типов:

Фрезы концевые с плоским торцом

Используются для обработки плоских поверхностей и создания прямоугольных углов.

Фрезы концевые сферические (шаровые)

Идеальны для создания контурных поверхностей и 3D-обработки.

Фрезы концевые тороидальные (радиусные)

Предназначены для обработки канавок и пазов с закругленными краями.

Фрезы концевые конические

Применяются для создания конических отверстий и поверхностей.

Фрезы концевые для обработки алюминия

Специально разработаны для обработки алюминиевых сплавов, обеспечивают высокую скорость резания и отличное качество поверхности.

Материалы фрез концевых 4

Материал, из которого изготовлена фреза концевая 4, напрямую влияет на ее производительность и срок службы. Наиболее распространенные материалы:

Быстрорежущая сталь (HSS)

Обеспечивает хорошую износостойкость и подходит для обработки большинства материалов на умеренных скоростях.

Твердый сплав (Carbide)

Обладает высокой твердостью и теплостойкостью, что позволяет использовать более высокие скорости резания и обрабатывать твердые материалы, такие как закаленная сталь и чугун. ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология предлагает широкий ассортимент твердосплавных фрез, отвечающих самым высоким требованиям.

Фрезы с покрытием

Покрытие улучшает износостойкость, снижает трение и увеличивает срок службы фрезы. Наиболее распространенные покрытия: TiN (нитрид титана), TiAlN (нитрид алюминия титана), DLC (алмазоподобное углеродное покрытие).

Параметры выбора фрезы концевой 4

При выборе фрезы концевой 4 необходимо учитывать следующие параметры:

Диаметр режущей части

Определяет ширину обрабатываемой поверхности.

Длина режущей части

Влияет на глубину обработки.

Общая длина

Определяет возможность использования фрезы в конкретном станке.

Количество зубьев

Влияет на скорость подачи и качество поверхности. Большее количество зубьев обеспечивает более гладкую поверхность, но требует меньшей подачи.

Угол подъема спирали

Определяет направление отвода стружки и влияет на усилие резания. Высокий угол подъема спирали обеспечивает лучший отвод стружки и подходит для обработки мягких материалов, в то время как низкий угол подъема спирали обеспечивает большую прочность и подходит для обработки твердых материалов.

Применение фрез концевых 4

Фрезы концевые 4 широко используются в различных отраслях промышленности, включая:

• Металлообработку: изготовление деталей машин, пресс-форм, штампов.
• Деревообработку: создание декоративных элементов, мебели.
• Производство пластиковых изделий: изготовление прототипов, серийное производство.
• Авиастроение: обработка деталей из алюминиевых и титановых сплавов.
• Медицинскую технику: изготовление хирургических инструментов и имплантатов.

Режимы резания для фрез концевых 4

Правильный выбор режимов резания имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и срока службы фрезы концевой 4. Рекомендуемые параметры:

Скорость резания (Vc)

Зависит от материала заготовки и материала фрезы. Рекомендуется начинать с более низких скоростей и постепенно увеличивать их, пока не будет достигнута оптимальная производительность.

Подача на зуб (Fz)

Определяет скорость перемещения фрезы относительно заготовки. Слишком высокая подача может привести к поломке фрезы, а слишком низкая подача может привести к увеличению времени обработки.

Глубина резания (Ap и Ae)

Определяет глубину и ширину снимаемого слоя материала за один проход. Слишком большая глубина резания может привести к перегрузке фрезы и ухудшению качества поверхности.

Советы по использованию и обслуживанию фрез концевых 4

Чтобы максимально продлить срок службы и обеспечить оптимальную производительность фрезы концевой 4, следуйте этим советам:

• Используйте правильные режимы резания для обрабатываемого материала.
• Обеспечьте надежное крепление фрезы в шпинделе станка.
• Используйте смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) для снижения трения и отвода тепла.
• Регулярно проверяйте состояние фрезы и заменяйте ее при необходимости.
• Храните фрезы в защищенном от влаги и пыли месте.

Где купить фрезу концевую 4?

Вы можете приобрести качественные фрезы концевые 4 от ведущих производителей в ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология (https://www.sprtechnolog.ru/). Мы предлагаем широкий ассортимент фрез для различных задач и материалов. Обратитесь к нашим специалистам для получения консультации и помощи в выборе оптимального решения.

Примеры из практики и сравнение фрез

Рассмотрим пример использования фрезы концевой 4 из твердого сплава для обработки детали из стали 45. Предположим, что нам необходимо выполнить контурную обработку. Мы можем использовать следующие параметры:

При соблюдении этих параметров можно добиться высокой точности и качества поверхности.

Заключение

Фреза концевая 4 – это универсальный инструмент, который может использоваться для широкого спектра задач. Правильный выбор фрезы и режимов резания, а также соблюдение рекомендаций по эксплуатации и обслуживанию, помогут вам добиться оптимальных результатов и продлить срок службы инструмента. ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология предлагает широкий выбор фрез концевых 4 для любых задач и материалов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше!