токарный режущий инструмент

Выбор правильного токарного режущего инструмента критически важен для достижения высокой точности и эффективности обработки. В этой статье мы рассмотрим различные типы инструментов, их применение, а также факторы, которые необходимо учитывать при выборе, чтобы оптимизировать процесс токарной обработки.

Разновидности токарных режущих инструментов

Существует множество типов токарных режущих инструментов, каждый из которых предназначен для выполнения определенных задач. Рассмотрим основные из них:

Резцы проходные

Проходные резцы используются для обработки наружных цилиндрических и конических поверхностей. Они бывают прямыми и отогнутыми.

Пример: Проходной резец с твердосплавной пластиной для обработки стали.

Резцы подрезные

Подрезные резцы предназначены для обработки торцевых поверхностей и уступов.

Пример: Подрезной резец для обработки торца вала.

Резцы отрезные

Отрезные резцы используются для отрезания заготовок от прутка или трубы.

Пример: Отрезной резец с узкой режущей кромкой для уменьшения отходов.

Резцы канавочные

Канавочные резцы предназначены для прорезания канавок на наружных и внутренних поверхностях.

Пример: Канавочный резец для создания канавки под стопорное кольцо.

Резцы фасонные

Фасонные резцы используются для обработки деталей сложной формы за один проход.

Пример: Фасонный резец для изготовления резьбы сложного профиля.

Резьбовые резцы

Резьбовые резцы предназначены для нарезания резьбы на наружных и внутренних поверхностях.

Пример: Резьбовой резец для нарезания метрической резьбы.

Материалы для токарных режущих инструментов

Выбор материала токарного режущего инструмента зависит от типа обрабатываемого материала, требуемой точности и скорости резания. Основные материалы:

• Быстрорежущая сталь (HSS): Универсальный материал для обработки различных материалов на умеренных скоростях.
• Твердые сплавы (Cemented carbides): Обеспечивают высокую твердость и износостойкость, подходят для обработки твердых материалов на высоких скоростях.
• Керамика (Ceramics): Обладает высокой термостойкостью и износостойкостью, используется для обработки чугуна и закаленных сталей.
• Кубический нитрид бора (CBN): Самый твердый материал после алмаза, используется для обработки закаленных сталей и других сверхтвердых материалов.
• Алмаз (Diamond): Обладает исключительной твердостью и износостойкостью, используется для обработки цветных металлов и неметаллических материалов.

Геометрия токарного режущего инструмента

Геометрия токарного режущего инструмента оказывает значительное влияние на процесс резания и качество обработки. Важные параметры геометрии:

• Передний угол: Влияет на усилие резания и образование стружки.
• Задний угол: Обеспечивает зазор между задней поверхностью инструмента и обрабатываемой деталью.
• Угол в плане: Влияет на ширину среза и стабильность процесса резания.
• Угол наклона режущей кромки: Влияет на направление схода стружки.

Выбор токарного режущего инструмента

При выборе токарного режущего инструмента необходимо учитывать следующие факторы:

1. Тип обрабатываемого материала: Для каждого материала подходят определенные типы инструментов и материалы режущей части.
2. Требуемая точность обработки: Для высокой точности требуются инструменты с высокой жесткостью и износостойкостью.
3. Скорость резания: Для высоких скоростей резания необходимы инструменты из термостойких материалов.
4. Тип операции: Для каждой операции (точение, подрезка, отрезка, нарезание резьбы) требуются специальные инструменты.
5. Оборудование: Тип токарного станка и его характеристики также влияют на выбор инструмента.

Рекомендации по применению

Для достижения оптимальных результатов при использовании токарных режущих инструментов рекомендуется соблюдать следующие правила:

• Правильно устанавливайте и закрепляйте инструмент.
• Используйте подходящие режимы резания (скорость, подача, глубина резания).
• Обеспечивайте достаточное охлаждение и смазку.
• Регулярно проверяйте состояние инструмента и своевременно заменяйте изношенные или поврежденные инструменты.

Где купить качественный токарный режущий инструмент?

Приобрести надежный и качественный токарный режущий инструмент вы можете у проверенных поставщиков. Компания ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология предлагает широкий ассортимент инструментов для токарной обработки по выгодным ценам. Специалисты компании помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач.

Примеры и кейсы

Рассмотрим несколько примеров использования различных токарных режущих инструментов:

1. Кейс 1: Обработка вала из нержавеющей стали. Для этой задачи был выбран проходной резец с твердосплавной пластиной с покрытием TiAlN. Режимы резания: скорость резания 150 м/мин, подача 0.2 мм/об, глубина резания 2 мм. Результат: высокая точность и чистота поверхности.
2. Кейс 2: Нарезание резьбы на трубе из углеродистой стали. Для этой задачи был выбран резьбовой резец из быстрорежущей стали. Режимы резания: скорость резания 20 м/мин, подача 1.5 мм/об. Результат: качественная резьба с требуемыми параметрами.

Обслуживание и хранение

Правильное обслуживание и хранение токарных режущих инструментов продлевает их срок службы и обеспечивает стабильное качество обработки:

• Регулярно очищайте инструменты от стружки и загрязнений.
• Храните инструменты в сухом и защищенном от коррозии месте.
• Используйте специальные контейнеры или шкафы для хранения инструментов.
• Своевременно затачивайте или перетачивайте инструменты.

Таблица сравнения популярных типов токарных режущих инструментов

Заключение

Правильный выбор и применение токарных режущих инструментов – залог успешной и эффективной токарной обработки. Учитывайте все факторы, приведенные в этой статье, и обращайтесь к профессионалам за консультацией, чтобы получить наилучшие результаты.