токарные инструменты виды

Токарные инструменты – это режущие инструменты, используемые на токарных станках для обработки вращающихся заготовок. Они позволяют выполнять широкий спектр операций, таких как обточка, расточка, подрезка, нарезание резьбы и другие. Различные виды токарных инструментов предназначены для конкретных задач и материалов, поэтому правильный выбор инструмента является ключевым фактором для получения качественной и точной детали. ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология предлагает широкий ассортимент токарных инструментов, отвечающих самым высоким стандартам.

Основные виды токарных инструментов

Существует множество классификаций токарных инструментов, но наиболее распространенной является классификация по назначению. Рассмотрим основные виды:

Резцы

Резцы – это наиболее распространенный вид токарных инструментов. Они используются для выполнения большинства операций токарной обработки. Резцы классифицируются по следующим признакам:

• По направлению подачи: правые и левые (определяются по направлению движения подачи относительно резца).
• По форме головки: прямые, отогнутые, отрезные, фасонные.
• По материалу режущей части: быстрорежущая сталь (Р6М5, Р18), твердые сплавы (ВК8, Т15К6), керамика, эльбор.
• По виду обработки: черновые, чистовые, отделочные.

Пример: Резец проходной отогнутый правый с пластиной из твердого сплава ВК8 предназначен для черновой обработки стальных деталей.

Сверла

Сверла используются для создания отверстий в заготовках. Они бывают спиральные, перовые, центровочные и другие. Спиральные сверла – наиболее распространенный вид, предназначенный для сверления сквозных и глухих отверстий. Центровочные сверла используются для создания углублений под центры.

Пример: Сверло спиральное Р6М5 с углом заточки 118 градусов подходит для сверления большинства конструкционных сталей.

Развертки

Развертки предназначены для чистовой обработки отверстий после сверления или расточки. Они обеспечивают высокую точность и качество поверхности. Развертки бывают ручные и машинные.

Пример: Развертка машинная H7 обеспечивает точность отверстия до 7 квалитета.

Метчики и плашки

Метчики используются для нарезания внутренней резьбы в отверстиях, а плашки – для нарезания наружной резьбы на стержнях. Метчики бывают ручные и машинные. Плашки бывают цельные и разрезные.

Пример: Метчик машинный М10х1,5 предназначен для нарезания резьбы М10 с шагом 1,5 мм.

Расточные оправки

Расточные оправки применяются для увеличения диаметра отверстий и получения точных размеров и формы. Они могут оснащаться резцами из различных материалов.

Пример: Расточная оправка с регулируемым вылетом резца позволяет обрабатывать отверстия различной глубины.

Отрезные инструменты

Отрезные резцы и диски используются для разделения заготовок или отрезания части материала. Они должны обеспечивать минимальную ширину реза и высокую производительность.

Пример: Отрезной резец с пластиной из твердого сплава предназначен для отрезания заготовок из стали и чугуна.

Материалы режущей части токарных инструментов

Выбор материала режущей части токарного инструмента зависит от обрабатываемого материала, требуемой точности и производительности. Основные материалы:

• Быстрорежущая сталь (Р6М5, Р18): Хорошо подходит для обработки углеродистых и легированных сталей при невысоких скоростях резания.
• Твердые сплавы (ВК8, Т15К6): Обладают высокой твердостью и износостойкостью, позволяют обрабатывать стали, чугуны, цветные металлы и сплавы при высоких скоростях резания.
• Керамика: Отличается высокой твердостью, жаростойкостью и химической стойкостью. Применяется для обработки закаленных сталей и чугунов.
• Эльбор (кубический нитрид бора): Самый твердый материал после алмаза. Используется для обработки особо твердых и абразивных материалов.
• Алмаз: Обеспечивает высочайшую точность и качество поверхности при обработке цветных металлов и неметаллических материалов.

Для сравнения основных свойств материалов режущей части токарных инструментов, приведем таблицу:

Геометрия токарных инструментов

Геометрия токарного инструмента оказывает существенное влияние на процесс резания и качество обработки. Основные геометрические параметры:

• Передний угол: Влияет на усилие резания и образование стружки.
• Задний угол: Обеспечивает уменьшение трения задней поверхности инструмента о обработанную поверхность.
• Угол в плане: Влияет на ширину стружки и усилие резания.
• Угол наклона режущей кромки: Влияет на направление схода стружки и вибрации.

Правильный выбор геометрии инструмента позволяет повысить производительность обработки и снизить износ инструмента.

Факторы, влияющие на выбор токарного инструмента

При выборе токарного инструмента необходимо учитывать следующие факторы:

• Материал обрабатываемой заготовки: Сталь, чугун, цветные металлы, пластмассы и т.д.
• Тип выполняемой операции: Обточка, расточка, подрезка, нарезание резьбы и т.д.
• Требуемая точность и качество поверхности: Черновая, чистовая, отделочная обработка.
• Тип токарного станка: Универсальный, с ЧПУ и т.д.
• Скорость резания и подача: Зависят от материала заготовки и инструмента.

Тщательный анализ этих факторов позволит выбрать оптимальный токарный инструмент для конкретной задачи.

Советы по эксплуатации и уходу за токарными инструментами

Для обеспечения долгого срока службы и высокой производительности токарных инструментов необходимо соблюдать следующие правила:

• Регулярно затачивать инструменты.
• Использовать смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ).
• Правильно устанавливать инструмент в резцедержатель.
• Соблюдать режимы резания, рекомендованные для данного материала и инструмента.
• Хранить инструменты в сухом и чистом месте.

Компания ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология ( https://www.sprtechnolog.ru/ ) предлагает широкий выбор качественных токарных инструментов и оказывает техническую поддержку своим клиентам. Обратитесь к нашим специалистам для получения консультации и подбора оптимального инструмента для ваших задач. Мы поможем вам выбрать подходящие виды токарных инструментов.

Источники:

• Справочник токаря. Москва: Машиностроение, 1986.
• Производители токарных инструментов.