типы резьбовых пластин

Типы резьбовых пластин – это ключевой элемент металлообработки, определяющий точность и качество создаваемой резьбы. Разнообразие форм, размеров и материалов позволяет подобрать оптимальный инструмент для конкретной задачи, будь то нарезание внутренней или внешней резьбы, обработка различных материалов или работа на станках с ЧПУ. Выбор правильной резьбовой пластины играет важную роль в обеспечении эффективности и экономичности производственного процесса.

Основные типы резьбовых пластин

Резьбовые пластины классифицируются по нескольким параметрам, включая форму, тип резьбы, материал и покрытие. Рассмотрим основные типы.

По форме

Форма резьбовой пластины определяет ее применение и эффективность при обработке различных типов резьбы.

• Квадратные пластины: Универсальные пластины, подходящие для широкого спектра задач.
• Треугольные пластины: Обеспечивают высокую жесткость и точность обработки.
• Ромбические пластины: Используются для обработки внутренних резьб и труднодоступных мест.
• Круглые пластины: Применяются для обработки резьб с большим шагом и высокой производительностью.

По типу резьбы

Типы резьбовых пластин также различаются в зависимости от типа нарезаемой резьбы.

• Метрические пластины: Для нарезания метрической резьбы (ISO).
• Дюймовые пластины: Для нарезания резьбы стандарта Unified National (UN).
• Трапецеидальные пластины: Для нарезания трапецеидальной резьбы.
• Круглые пластины (Knuckle thread): Для нарезания круглой резьбы.
• Упорные пластины: Для нарезания упорной резьбы.

По материалу

Выбор материала резьбовой пластины зависит от обрабатываемого материала и требуемой производительности.

• Твердый сплав (Cemented carbide): Самый распространенный материал, обеспечивает хорошую износостойкость и подходит для обработки большинства материалов. ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология предлагает широкий выбор твердосплавных резьбовых пластин для различных применений (https://www.sprtechnolog.ru/).
• Керамика (Ceramics): Обладает высокой твердостью и термостойкостью, подходит для обработки закаленных сталей и чугуна.
• Металлокерамика (Cermet): Комбинирует свойства твердого сплава и керамики, обеспечивая высокую износостойкость и прочность.
• Кубический нитрид бора (CBN): Используется для обработки очень твердых материалов, таких как закаленные стали и чугун.
• Алмаз (Diamond): Обеспечивает наивысшую твердость и износостойкость, подходит для обработки неметаллических материалов, таких как графит и композиты.

По покрытию

Покрытие резьбовой пластины улучшает ее характеристики, такие как износостойкость, термостойкость и снижает трение.

• TiN (Нитрид титана): Универсальное покрытие, увеличивает износостойкость и снижает трение.
• TiCN (Карбонитрид титана): Обеспечивает более высокую износостойкость, чем TiN.
• AlTiN (Нитрид титана-алюминия): Обладает высокой термостойкостью, подходит для обработки материалов с высокой температурой резания.
• CrN (Нитрид хрома): Снижает трение и улучшает скольжение, подходит для обработки нержавеющих сталей и алюминия.
• DLC (Алмазоподобное покрытие): Обеспечивает наивысшую твердость и износостойкость, подходит для обработки неметаллических материалов.

Параметры выбора резьбовых пластин

При выборе типы резьбовых пластин необходимо учитывать следующие параметры:

• Тип резьбы: Метрическая, дюймовая, трапецеидальная и т.д.
• Шаг резьбы: Расстояние между витками резьбы.
• Материал обрабатываемой детали: Сталь, чугун, алюминий, нержавеющая сталь и т.д.
• Тип станка: Токарный станок, фрезерный станок, станок с ЧПУ.
• Условия обработки: Сухая обработка, обработка с СОЖ.

В таблице ниже приведены примерные рекомендации по выбору материала резьбовой пластины в зависимости от обрабатываемого материала:

Производители резьбовых пластин

На рынке представлено множество производителей типы резьбовых пластин. Среди наиболее известных можно выделить:

• Sandvik Coromant
• Walter
• Kennametal
• Iscar
• Mitsubishi Materials
• ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология

Советы по эксплуатации и уходу

Для продления срока службы резьбовых пластин необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• Используйте правильные режимы резания (скорость резания, подача, глубина резания).
• Используйте СОЖ, если это необходимо.
• Регулярно проверяйте состояние режущей кромки.
• Своевременно заменяйте изношенные пластины.
• Храните пластины в сухом и чистом месте.