твердосплавные пластины для токарных резцов

Твердосплавные пластины для токарных резцов являются ключевым элементом в современной металлообработке, обеспечивая высокую производительность и точность. Их выбор зависит от обрабатываемого материала, требуемой шероховатости поверхности и типа выполняемых операций. В этой статье мы рассмотрим основные типы твердых сплавов, геометрию пластин, важные параметры выбора и дадим рекомендации по их применению для достижения оптимальных результатов.

Что такое твердосплавные пластины и для чего они нужны?

Твердосплавные пластины для токарных резцов - это сменные режущие элементы, изготовленные из твердых сплавов на основе карбидов вольфрама, титана и других металлов с добавлением кобальта в качестве связующего. Они используются в токарных резцах для обработки различных материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, чугун, цветные металлы и сплавы.

Преимущества использования твердосплавных пластин

Высокая твердость и износостойкость, что позволяет обрабатывать твердые материалы и увеличивать срок службы инструмента.
Высокая производительность за счет возможности работы на высоких скоростях резания и подачах.
Точность обработки, обеспечивающая высокое качество поверхности.
Универсальность, позволяющая использовать один и тот же резец с разными пластинами для обработки различных материалов.
Простота замены, снижающая время простоя оборудования.

Типы твердых сплавов для пластин

Выбор подходящего типа твердого сплава имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов обработки. Основные типы твердых сплавов классифицируются по ISO и имеют различные характеристики:

Группа ISO	Материал	Описание
P	Сталь	Для обработки стали, улучшенной стали и ковкого чугуна. Обычно используются сплавы с высоким содержанием карбида титана (TiC) и карбида тантала (TaC) для улучшения износостойкости и термостойкости.
M	Нержавеющая сталь	Для обработки нержавеющих сталей, аустенитных и дуплексных сталей. Эти сплавы содержат карбиды хрома (CrC) для повышения коррозионной стойкости и износостойкости.
K	Чугун	Для обработки чугуна, серого чугуна и закаленного чугуна. Эти сплавы обычно имеют высокое содержание карбида вольфрама (WC) для обеспечения высокой твердости и износостойкости.
N	Цветные металлы	Для обработки цветных металлов, таких как алюминий, медь и бронза. Часто используются сплавы без покрытия или с покрытием из нитрида титана (TiN) для предотвращения налипания материала на режущую кромку.
S	Жаропрочные сплавы	Для обработки жаропрочных сплавов, таких как титановые сплавы и никелевые сплавы. Требуются сплавы с высокой термостойкостью и износостойкостью, часто с многослойными покрытиями.
H	Закаленная сталь	Для обработки закаленной стали. Эти сплавы должны обладать исключительной твердостью и износостойкостью, часто с керамическими или CBN покрытиями.

Выбор типа сплава в зависимости от материала

Для стали (P): Выбирайте сплавы с высоким содержанием TiC и TaC, обеспечивающие хорошую износостойкость.
Для нержавеющей стали (M): Используйте сплавы с CrC для повышения коррозионной стойкости.
Для чугуна (K): Предпочтительны сплавы с высоким содержанием WC для максимальной твердости.
Для цветных металлов (N): Выбирайте сплавы без покрытия или с покрытием TiN.
Для жаропрочных сплавов (S): Необходимы сплавы с высокой термостойкостью и многослойными покрытиями.

Геометрия твердосплавных пластин

Геометрия твердосплавных пластин для токарных резцов оказывает значительное влияние на процесс резания и качество обработанной поверхности. Важно учитывать форму пластины, углы резания и наличие стружколомов.

Формы пластин

Квадратные (S): Обладают четырьмя режущими кромками, что обеспечивает экономичность. Подходят для черновой обработки.
Треугольные (T): Имеют три режущие кромки и обеспечивают хороший доступ в узкие места.
Ромбические (C, D, V): Предлагают различный угол при вершине, подходят для контурной обработки и обработки канавок.
Круглые (R): Обеспечивают максимальную прочность режущей кромки и используются для тяжелой черновой обработки.

Углы резания

Передний угол: Влияет на усилие резания и стружкообразование. Положительный угол снижает усилие резания, отрицательный - увеличивает прочность режущей кромки.
Задний угол: Обеспечивает зазор между задней поверхностью пластины и обработанной деталью, предотвращая трение.
Угол наклона режущей кромки: Влияет на направление схода стружки и устойчивость процесса резания.

Стружколомы

Стружколомы – это элементы на поверхности пластины, предназначенные для контролируемого дробления стружки. Они улучшают удаление стружки, предотвращают ее наматывание на деталь и повышают безопасность работы. ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология (https://www.sprtechnolog.ru/) предлагает широкий ассортимент твердосплавных пластин для токарных резцов с различными типами стружколомов, оптимизированных для различных материалов и операций.

Покрытия твердосплавных пластин

Покрытия значительно улучшают характеристики твердосплавных пластин для токарных резцов, повышая их износостойкость, термостойкость и снижая трение. Наиболее распространенные типы покрытий:

Нитрид титана (TiN): Универсальное покрытие, повышающее износостойкость и термостойкость.
Карбид титана (TiC): Обеспечивает высокую износостойкость при обработке абразивных материалов.
Нитрид алюминия-титана (TiAlN): Обладает высокой термостойкостью и подходит для высокоскоростной обработки.
Оксид алюминия (Al2O3): Химически стойкое покрытие, используемое для обработки стали и чугуна.
Алмазное покрытие (CVD): Обеспечивает исключительную износостойкость при обработке цветных металлов и композитных материалов.

Режимы резания при использовании твердосплавных пластин

Правильный выбор режимов резания – скорости резания, подачи и глубины резания – имеет решающее значение для достижения оптимальной производительности и срока службы твердосплавных пластин для токарных резцов. Рекомендации по режимам резания обычно предоставляются производителями пластин и зависят от материала обрабатываемой детали, типа сплава, покрытия и геометрии пластины. Следует избегать перегрузок и вибраций, которые могут привести к преждевременному износу или поломке пластины.

Обслуживание и хранение твердосплавных пластин

Правильное обслуживание и хранение твердосплавных пластин для токарных резцов продлевает их срок службы и обеспечивает стабильное качество обработки. Пластины следует хранить в сухом месте, защищенном от механических повреждений и коррозии. Перед установкой пластины необходимо очистить от загрязнений и проверить на наличие сколов или трещин. Использованные пластины следует утилизировать в соответствии с экологическими нормами.

Заключение

Твердосплавные пластины для токарных резцов – это незаменимый инструмент в современной металлообработке. Правильный выбор типа сплава, геометрии, покрытия и режимов резания позволяет значительно повысить производительность, точность и качество обработки. Надеемся, что данное руководство поможет вам сделать правильный выбор и добиться оптимальных результатов. Для приобретения качественных твердосплавных пластин для токарных резцов обращайтесь к надежным поставщикам, таким как ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология (можно найти на https://www.sprtechnolog.ru/), предлагающим широкий ассортимент продукции и профессиональную консультацию.