Стальные токарные инструменты

Стальные токарные инструменты – это режущие инструменты, используемые для обработки металлических заготовок на токарных станках. Они отличаются высокой прочностью и износостойкостью, что позволяет эффективно обрабатывать различные марки стали, включая легированные и закаленные. Выбор правильного инструмента и соблюдение режимов резания – залог получения качественной детали с высокой точностью и чистотой поверхности.

Что такое стальные токарные инструменты?

Стальные токарные инструменты представляют собой режущие инструменты, изготовленные из инструментальной стали. Их основное назначение – обработка металлических заготовок на токарных станках путем снятия стружки. Они используются для выполнения различных операций, таких как обточка, расточка, подрезка торцов, нарезание резьбы и других.

Виды стальных токарных инструментов

Существует множество видов стальных токарных инструментов, каждый из которых предназначен для выполнения определенных операций. Основные виды:

• Проходные резцы: Используются для обточки наружных поверхностей заготовок.
• Подрезные резцы: Предназначены для подрезки торцов заготовок.
• Расточные резцы: Используются для обработки внутренних поверхностей отверстий.
• Отрезные резцы: Предназначены для отрезания заготовок от прутка или трубы.
• Резьбовые резцы: Используются для нарезания резьбы.
• Фасонные резцы: Предназначены для обработки сложных профилей.

Преимущества и недостатки стальных токарных инструментов

Стальные токарные инструменты обладают как преимуществами, так и недостатками по сравнению с инструментами, изготовленными из других материалов.

Преимущества:

• Высокая прочность: Инструментальная сталь обеспечивает высокую прочность и стойкость к износу.
• Доступная цена: Стальные токарные инструменты, как правило, дешевле, чем инструменты из твердых сплавов или керамики.
• Простота заточки: Легко поддаются заточке и переточке, что продлевает срок их службы.
• Универсальность: Подходят для обработки различных марок стали.

Недостатки:

• Ограниченная теплостойкость: Не подходят для работы на высоких скоростях резания.
• Сравнительно низкая твердость: Менее твердые, чем инструменты из твердых сплавов, что ограничивает их применение при обработке очень твердых материалов.

Выбор стальных токарных инструментов

При выборе стальных токарных инструментов необходимо учитывать следующие факторы:

• Материал заготовки: Для обработки различных марок стали требуются различные виды инструментальной стали.
• Тип операции: Выбор инструмента зависит от выполняемой операции (обточка, расточка, подрезка торцов и т.д.).
• Геометрия режущей кромки: Геометрия режущей кромки влияет на качество обработки и скорость резания.
• Размеры заготовки: Размеры инструмента должны соответствовать размерам заготовки.
• Требования к точности обработки: Для получения высокой точности обработки необходимо использовать качественные инструменты с острой режущей кромкой.

Режимы резания для стальных токарных инструментов

Правильный выбор режимов резания является важным фактором, влияющим на качество обработки и срок службы стальных токарных инструментов. Основные параметры режимов резания:

• Скорость резания: Зависит от материала заготовки, материала инструмента и типа операции.
• Подача: Определяет толщину снимаемой стружки за один оборот заготовки.
• Глубина резания: Определяет глубину, на которую инструмент врезается в заготовку за один проход.

Рекомендуемые режимы резания для различных марок стали и типов инструментов можно найти в справочниках по металлообработке.

Применение СОЖ при работе со стальными токарными инструментами

Применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) позволяет снизить температуру в зоне резания, уменьшить трение и износ инструмента, а также улучшить качество обработки. Для стальных токарных инструментов рекомендуется использовать СОЖ на основе минеральных масел или синтетических жидкостей.

Примеры и кейсы использования стальных токарных инструментов

Пример 1: Обработка вала из стали 45. Для обточки вала используется проходной резец из быстрорежущей стали Р6М5. Скорость резания составляет 30 м/мин, подача – 0,15 мм/об, глубина резания – 2 мм. Применяется СОЖ на основе минерального масла. Результат: получение вала с требуемыми размерами и чистотой поверхности.

Пример 2: Нарезание резьбы на детали из стали 20. Для нарезания резьбы используется резьбовой резец из быстрорежущей стали Р18. Скорость резания составляет 15 м/мин, подача – соответствует шагу резьбы. Применяется СОЖ на основе синтетической жидкости. Результат: получение резьбы с требуемыми параметрами.

Где купить качественные стальные токарные инструменты?

Приобрести качественные стальные токарные инструменты можно у специализированных поставщиков металлорежущего инструмента. Важно выбирать надежных поставщиков, предлагающих продукцию известных производителей. Компания ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология sprtechnolog.ru предлагает широкий ассортимент инструментальной оснастки, включая стальные токарные инструменты, отвечающие самым высоким требованиям.

Уход и хранение стальных токарных инструментов

Правильный уход и хранение стальных токарных инструментов продлевают срок их службы и обеспечивают высокое качество обработки. Рекомендации по уходу и хранению:

• После работы необходимо очищать инструмент от стружки и СОЖ.
• Инструменты следует хранить в сухом месте, защищенном от коррозии.
• Режущие кромки необходимо защищать от повреждений.
• При необходимости инструменты следует перетачивать.

Таблица сравнения различных марок инструментальной стали для токарных инструментов

Данные приведены для справки и могут отличаться в зависимости от производителя и условий эксплуатации.