пластины резьбовые твердосплавные

Пластины резьбовые твердосплавные – это сменные режущие элементы, предназначенные для нарезания резьбы на различных материалах. Они отличаются высокой твердостью, износостойкостью и точностью, что позволяет получать качественную резьбу с минимальными затратами времени и ресурсов. Правильный выбор пластины является ключевым фактором для успешной резьбонарезки.

Что такое твердосплавные резьбовые пластины?

Пластины резьбовые твердосплавные – это вставки из твердого сплава, используемые в резцах для нарезания резьбы. Твердые сплавы представляют собой композиционные материалы, состоящие из карбидов вольфрама (WC), титана (TiC), тантала (TaC) и кобальта (Co) в качестве связующего. Сочетание этих компонентов обеспечивает высокую твердость, износостойкость и жаропрочность, что делает твердосплавные пластины идеальными для обработки широкого спектра материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, чугун, цветные металлы и сплавы.

Преимущества использования твердосплавных резьбовых пластин

• Высокая производительность: Твердосплавные пластины позволяют работать на высоких скоростях резания, что значительно увеличивает производительность.
• Длительный срок службы: Благодаря высокой износостойкости, твердосплавные пластины служат дольше, чем пластины из быстрорежущей стали (HSS), что снижает затраты на инструмент.
• Высокое качество резьбы: Твердосплавные пластины обеспечивают высокую точность и чистоту поверхности резьбы.
• Универсальность: Существует широкий выбор твердосплавных пластин для нарезания различных типов резьбы (метрическая, дюймовая, трапецеидальная и т.д.) на различных материалах.
• Простота замены: Сменные пластины позволяют быстро и легко заменять изношенные или сломанные элементы, что минимизирует время простоя оборудования.

Типы твердосплавных резьбовых пластин

Пластины резьбовые твердосплавные классифицируются по различным параметрам, включая форму, тип резьбы, геометрию режущей кромки и покрытие.

По форме

• Треугольные: Универсальные пластины для нарезания внутренней и внешней резьбы.
• Квадратные: Обеспечивают высокую прочность и стабильность.
• Ромбические: Подходят для обработки труднодоступных мест.
• Круглые: Используются для нарезания резьбы большого диаметра.

По типу резьбы

• Метрическая (M): Самый распространенный тип резьбы, используемый в машиностроении.
• Дюймовая (UN): Используется в основном в странах, применяющих дюймовую систему мер.
• Трубная (G, BSP): Используется для соединения труб и фитингов.
• Трапецеидальная (Tr): Используется для передачи больших нагрузок.
• Упорная (S): Используется для передачи односторонних нагрузок.

По геометрии режущей кромки

• Полный профиль: Пластина формирует полный профиль резьбы за один проход.
• Частичный профиль: Пластина формирует только часть профиля резьбы, требуется несколько проходов.
• С закруглением: Увеличивает прочность режущей кромки и снижает риск сколов.
• Острая: Обеспечивает высокую точность и чистоту поверхности.

По покрытию

Покрытие пластин резьбовых твердосплавных играет важную роль в увеличении срока службы и улучшении режущих свойств. Наиболее распространенные типы покрытий:

• TiN (нитрид титана): Универсальное покрытие, повышает износостойкость и термостойкость.
• TiCN (карбонитрид титана): Улучшает износостойкость и снижает коэффициент трения.
• AlTiN (нитрид алюминия-титана): Обеспечивает высокую термостойкость и подходит для обработки твердых материалов.
• PVD (физическое осаждение из паровой фазы): Позволяет наносить тонкие и прочные покрытия с высокой адгезией.
• CVD (химическое осаждение из паровой фазы): Обеспечивает высокую твердость и износостойкость, но требует высоких температур.

ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология ( https://www.sprtechnolog.ru/) предлагает широкий выбор резьбовых пластин с различными покрытиями для различных применений.

Как выбрать твердосплавную резьбовую пластину?

При выборе пластин резьбовых твердосплавных необходимо учитывать несколько факторов:

Материал заготовки

Тип материала заготовки определяет выбор твердого сплава и покрытия пластины. Для обработки стали рекомендуется использовать пластины с покрытием TiN или TiCN. Для обработки нержавеющей стали рекомендуется использовать пластины с покрытием AlTiN. Для обработки чугуна можно использовать пластины без покрытия или с покрытием CVD.

Тип резьбы

Необходимо выбрать пластину, предназначенную для нарезания требуемого типа резьбы (метрическая, дюймовая, трубная и т.д.).

Шаг резьбы

Шаг резьбы определяет размер зуба пластины. Необходимо выбрать пластину с соответствующим шагом.

Геометрия режущей кромки

Геометрия режущей кромки влияет на качество резьбы и производительность. Для чистовой обработки рекомендуется использовать пластины с острой режущей кромкой. Для черновой обработки рекомендуется использовать пластины с закругленной режущей кромкой.

Условия обработки

Условия обработки (скорость резания, подача, глубина резания) влияют на выбор геометрии режущей кромки и покрытия. Для работы на высоких скоростях рекомендуется использовать пластины с покрытием AlTiN.

Рекомендации по применению твердосплавных резьбовых пластин

Подготовка заготовки

Перед нарезанием резьбы необходимо подготовить заготовку: очистить от грязи и окалины, а также выполнить предварительную обработку (например, точение или фрезерование) для получения требуемых размеров и формы.

Правильный выбор режимов резания

Необходимо правильно подобрать режимы резания (скорость резания, подача, глубина резания) в соответствии с типом материала заготовки, типом резьбы и рекомендациями производителя пластин.

Использование смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)

Использование СОЖ позволяет снизить температуру в зоне резания, уменьшить трение и износ инструмента, а также улучшить качество резьбы. Рекомендуется использовать СОЖ, предназначенную для обработки конкретного материала.

Регулярный осмотр и замена пластин

Необходимо регулярно осматривать пластины на предмет износа или повреждений и своевременно заменять их. Использование изношенных или поврежденных пластин может привести к ухудшению качества резьбы, поломке инструмента и повреждению оборудования.

Примеры применения твердосплавных резьбовых пластин

Пластины резьбовые твердосплавные широко используются в различных отраслях промышленности:

• Машиностроение: Нарезание резьбы на деталях машин и механизмов.
• Автомобилестроение: Нарезание резьбы на деталях двигателей, трансмиссий и подвески.
• Авиастроение: Нарезание резьбы на деталях авиационных двигателей и корпусов.
• Нефтегазовая промышленность: Нарезание резьбы на трубах и фитингах для бурения и транспортировки нефти и газа.
• Медицинская промышленность: Нарезание резьбы на медицинских инструментах и имплантатах.

Сравнение твердосплавных резьбовых пластин различных производителей

На рынке представлен широкий выбор пластин резьбовых твердосплавных от различных производителей. При выборе пластин рекомендуется обращать внимание на репутацию производителя, качество продукции и цену.

Заключение

Пластины резьбовые твердосплавные – это незаменимый инструмент для нарезания резьбы на различных материалах. Правильный выбор пластины и соблюдение рекомендаций по применению позволяют добиться высокой производительности, качественной резьбы и длительного срока службы инструмента.