пластина токарная твердосплавная

Пластины токарные твердосплавные – это сменные режущие элементы, используемые в токарных станках для обработки различных материалов. Они изготавливаются из твердых сплавов, обеспечивающих высокую износостойкость и производительность. Правильный выбор и применение пластин токарных твердосплавных критически важны для достижения оптимальных результатов обработки.

Классификация пластин токарных твердосплавных

Пластины токарные твердосплавные классифицируются по нескольким параметрам:

1. Форма пластины токарной твердосплавной

Форма пластины определяет ее применение и геометрию режущей кромки. Наиболее распространенные формы:

• Квадратные (S): универсальные, подходят для различных операций.
• Треугольные (T): обеспечивают доступ к труднодоступным местам.
• Ромбические (C, D): для чистовой обработки и профилирования.
• Круглые (R): для обработки криволинейных поверхностей.

2. Материал пластины токарной твердосплавной

Материал пластины определяет ее твердость, износостойкость и жаропрочность. Основные типы твердых сплавов:

• Вольфрамовые (P): для обработки стали и чугуна.
• Вольфрамо-кобальтовые (M): для обработки нержавеющей стали и жаропрочных сплавов.
• Керамические (K): для обработки чугуна и закаленных сталей на высоких скоростях.
• С покрытием (CVD, PVD): для повышения износостойкости и снижения трения. ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология предлагает широкий ассортимент пластин токарных твердосплавных с различными покрытиями.

3. Геометрия режущей кромки пластины токарной твердосплавной

Геометрия режущей кромки влияет на процесс резания и качество обработанной поверхности. Важные параметры:

• Передний угол: определяет угол атаки режущей кромки.
• Задний угол: обеспечивает зазор между пластиной и обработанной поверхностью.
• Радиус при вершине: влияет на шероховатость поверхности.

Выбор пластины токарной твердосплавной

При выборе пластины токарной твердосплавной необходимо учитывать следующие факторы:

1. Материал заготовки: Определяет тип твердого сплава и покрытие.
2. Тип обработки: Черновая, получистовая, чистовая.
3. Режим резания: Скорость резания, подача, глубина резания.
4. Требования к качеству поверхности: Шероховатость, точность.
5. Тип станка: Мощность, жесткость.

Применение пластин токарных твердосплавных

Пластины токарные твердосплавные используются в различных операциях токарной обработки:

• Точение: Наружная и внутренняя обработка цилиндрических поверхностей.
• Растачивание: Увеличение диаметра отверстий.
• Подрезка торца: Обработка торцевых поверхностей.
• Нарезание резьбы: Формирование резьбовых соединений.
• Отрезка: Разделение заготовки на части.
• Профилирование: Обработка сложных контуров.

Рекомендации по применению пластин токарных твердосплавных

• Правильный выбор пластины: Используйте рекомендованные производителем пластины для конкретного материала и операции.
• Оптимальные режимы резания: Соблюдайте рекомендованные значения скорости резания, подачи и глубины резания.
• Использование СОЖ: Применение смазочно-охлаждающей жидкости снижает температуру в зоне резания и увеличивает срок службы пластины.
• Регулярная замена пластин: Заменяйте пластины при износе режущей кромки.
• Правильное хранение пластин: Храните пластины в сухом месте, чтобы избежать коррозии.

Примеры выбора пластин токарных твердосплавных для различных материалов

Примечание: Данные приведены для примера и могут отличаться в зависимости от конкретных условий обработки.

Правильный выбор и применение пластин токарных твердосплавных позволяет повысить производительность, снизить затраты и получить высокое качество обработанных деталей. Обратитесь к специалистам ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология для получения профессиональной консультации и подбора оптимальных пластин токарных твердосплавных для ваших задач. Мы предлагаем широкий ассортимент продукции и гарантируем высокое качество и надежность.

Источник данных о сплавах и марках пластин: Sandvik Coromant, Kyocera