Металлические токарные вставки завод в Китае

Выбор правильных металлических токарных вставок имеет решающее значение для эффективности и качества обработки металла. Наш завод в Китае предлагает широкий ассортимент твердосплавных пластин, подходящих для различных материалов и операций. В этой статье мы рассмотрим ключевые факторы, которые необходимо учитывать при выборе металлических токарных вставок, чтобы помочь вам оптимизировать процесс обработки и достичь наилучших результатов.

Выбор металлических токарных вставок: ключевые факторы

При выборе металлических токарных вставок необходимо учитывать несколько ключевых факторов, включая материал заготовки, тип операции, геометрию вставки и материал самой вставки. Правильный выбор позволит увеличить производительность, снизить износ инструмента и улучшить качество обработки поверхности.

Материал заготовки

Тип материала, который вы обрабатываете, является одним из наиболее важных факторов, определяющих выбор металлических токарных вставок. Разные материалы требуют разных типов вставок. Например:

• Сталь: Для обработки стали обычно используются вставки из твердого сплава с покрытием из нитрида титана (TiN), нитрида титана-алюминия (TiAlN) или оксида алюминия (Al2O3).
• Нержавеющая сталь: Для нержавеющей стали рекомендуется использовать вставки с покрытием из карбида хрома (CrC) или без покрытия, чтобы избежать налипания материала на режущую кромку.
• Чугун: Для чугуна часто используются вставки из керамики или кубического нитрида бора (CBN).
• Алюминий: Для алюминия лучше всего подходят вставки из твердого сплава без покрытия с полированной режущей кромкой.

Тип операции

Тип выполняемой операции также влияет на выбор металлических токарных вставок. Разные операции требуют разных геометрий и сплавов:

• Черновая обработка: Для черновой обработки требуется прочная вставка с высокой стойкостью к износу.
• Чистовая обработка: Для чистовой обработки требуется вставка с острой режущей кромкой для получения гладкой поверхности.
• Отрезка и канавки: Для отрезки и канавок требуются специальные вставки с узкой геометрией.
• Нарезание резьбы: Для нарезания резьбы требуются вставки со специальным профилем резьбы.

Геометрия вставки

Геометрия вставки определяет форму режущей кромки и ее взаимодействие с материалом заготовки. Существует множество различных геометрий вставок, каждая из которых предназначена для определенной операции. Некоторые распространенные геометрии включают:

• CNMG: Универсальная вставка для черновой и чистовой обработки.
• DNMG: Вставка для тяжелых условий обработки.
• VNMG: Вставка для чистовой обработки и профилирования.
• TNMG: Вставка для обработки углов и канавок.

Материал вставки

Материал вставки определяет ее твердость, износостойкость и теплостойкость. Наиболее распространенными материалами для металлических токарных вставок являются:

• Твердый сплав: Твердый сплав является наиболее распространенным материалом для вставок, он обеспечивает хорошее сочетание твердости и износостойкости.
• Керамика: Керамика обладает высокой теплостойкостью и подходит для обработки твердых материалов.
• Кубический нитрид бора (CBN): CBN обладает очень высокой твердостью и подходит для обработки закаленных сталей и чугуна.
• Алмаз: Алмаз обладает самой высокой твердостью и подходит для обработки неметаллических материалов, таких как алюминий и медь.

Типы металлических токарных вставок

Наш завод ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология (https://www.sprtechnolog.ru/) предлагает широкий ассортимент металлических токарных вставок, включая:

• Твердосплавные вставки: Наиболее универсальный тип вставок, подходит для широкого спектра материалов и операций.
• Керамические вставки: Идеальны для обработки твердых материалов при высоких скоростях.
• CBN вставки: Подходят для обработки закаленных сталей и чугуна.
• Алмазные вставки: Используются для обработки неметаллических материалов с высокой точностью.

Как выбрать правильную металлическую токарную вставку

Выбор правильной металлической токарной вставки может быть сложной задачей, но следуя этим шагам, вы сможете сделать правильный выбор:

1. Определите материал заготовки: Узнайте, какой материал вы будете обрабатывать.
2. Определите тип операции: Определите, какую операцию вы будете выполнять (черновая, чистовая, отрезка и т.д.).
3. Выберите геометрию вставки: Выберите геометрию вставки, подходящую для вашей операции.
4. Выберите материал вставки: Выберите материал вставки, подходящий для вашего материала заготовки и типа операции.
5. Проконсультируйтесь с экспертом: Если вы не уверены, какую вставку выбрать, проконсультируйтесь с экспертом. Наши специалисты из ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология всегда готовы вам помочь.

Преимущества покупки металлических токарных вставок у завода в Китае

Покупка металлических токарных вставок напрямую у завода в Китае имеет ряд преимуществ:

• Конкурентоспособные цены: Вы получаете продукцию напрямую от производителя, без наценки посредников.
• Широкий ассортимент: Вы можете выбрать из большого количества различных типов и размеров вставок.
• Высокое качество: Наш завод использует современное оборудование и строгий контроль качества для обеспечения высокого качества продукции.
• Индивидуальные решения: Мы можем изготовить вставки по вашим индивидуальным спецификациям.

Сравнение характеристик популярных типов металлических токарных вставок

Для наглядности приведем таблицу сравнения основных характеристик популярных типов металлических токарных вставок:

Заключение

Выбор правильных металлических токарных вставок является важным фактором для достижения высокой производительности и качества обработки металла. Учитывая материал заготовки, тип операции, геометрию вставки и материал вставки, вы можете оптимизировать процесс обработки и снизить затраты. ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология предлагает широкий ассортимент металлических токарных вставок высокого качества по конкурентоспособным ценам. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашей продукции и услугах.

Для получения дополнительной информации о твердосплавных вставках и их применении, рекомендуем ознакомиться со следующими ресурсами:

• Kennametal
• Sandvik Coromant