внутренние токарные инструменты

Внутренние токарные инструменты используются для обработки внутренних поверхностей деталей на токарных станках. Они позволяют создавать отверстия, растачивать существующие отверстия и нарезать внутреннюю резьбу. Выбор подходящего инструмента зависит от материала заготовки, требуемой точности и типа операции.

Что такое внутренние токарные инструменты?

Внутренние токарные инструменты – это режущие инструменты, предназначенные для выполнения операций внутри отверстий и полостей заготовок на токарных станках. В отличие от наружных токарных инструментов, которые работают с внешней поверхностью детали, внутренние инструменты проникают внутрь, чтобы формировать, увеличивать или модифицировать внутреннюю геометрию.

Типы внутренних токарных инструментов

Существует множество типов внутренних токарных инструментов, каждый из которых предназначен для конкретной операции. Некоторые из наиболее распространенных типов включают:

• Расточные резцы: используются для увеличения диаметра существующих отверстий или для создания точных цилиндрических поверхностей.
• Резьбонарезные резцы: предназначены для нарезания внутренней резьбы.
• Канавочные резцы: используются для создания канавок внутри отверстий.
• Формовочные резцы: позволяют создавать сложные внутренние формы.

Выбор правильного внутреннего токарного инструмента

Выбор подходящего внутреннего токарного инструмента имеет решающее значение для достижения желаемых результатов. Необходимо учитывать несколько факторов, в том числе:

Материал заготовки

Материал заготовки определяет необходимый тип режущего материала и геометрию инструмента. Например, для обработки стали требуется инструмент из твердого сплава или быстрорежущей стали (HSS), а для обработки алюминия можно использовать инструменты из HSS или твердого сплава с полированной поверхностью.

Размер и форма отверстия

Размер и форма отверстия определяют необходимую длину и диаметр инструмента. Важно выбрать инструмент, достаточно длинный, чтобы достать до самой дальней точки отверстия, но при этом достаточно жесткий, чтобы избежать вибрации.

Требуемая точность

Требуемая точность определяет необходимый тип инструмента и метод закрепления. Для высокоточных операций необходимо использовать инструменты с прецизионной заточкой и жесткой фиксацией.

Параметры резания для внутренних токарных инструментов

Правильный выбор параметров резания (скорость резания, подача и глубина резания) имеет важное значение для достижения оптимальной производительности и срока службы инструмента. Рекомендуемые параметры резания зависят от материала заготовки, типа инструмента и станка. Как правило, для внутренних токарных инструментов рекомендуется использовать более низкие скорости резания и подачи, чем для наружных инструментов, чтобы избежать вибрации и поломки инструмента.

Советы по использованию внутренних токарных инструментов

Вот несколько советов, которые помогут вам получить максимальную отдачу от ваших внутренних токарных инструментов:

• Всегда используйте острые инструменты. Тупой инструмент может вызвать вибрацию и повреждение заготовки.
• Используйте подходящую смазочно-охлаждающую жидкость для отвода тепла и смазки режущей кромки.
• Регулярно проверяйте инструмент на износ и заменяйте его при необходимости.
• Убедитесь, что инструмент надежно закреплен в станке.
• Используйте правильные параметры резания для материала заготовки и типа инструмента.
• При расточке глубоких отверстий используйте демпфирующие державки для уменьшения вибрации.

Где купить внутренние токарные инструменты?

Внутренние токарные инструменты доступны у различных поставщиков, как онлайн, так и в розничных магазинах. Компания ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология (https://www.sprtechnolog.ru/) предлагает широкий ассортимент высококачественных токарных инструментов, включая и внутренние токарные инструменты, по конкурентоспособным ценам.

Примеры использования внутренних токарных инструментов

Пример 1: Расточка отверстия в стальной детали.Для увеличения диаметра отверстия в стальной детали используется расточной резец из твердого сплава. Параметры резания выбираются в соответствии с рекомендациями производителя инструмента и материала заготовки. После нескольких проходов отверстие растачивается до требуемого размера с высокой точностью.

Пример 2: Нарезание внутренней резьбы в алюминиевой детали.Для нарезания внутренней резьбы в алюминиевой детали используется резьбонарезной резец. Важно использовать смазочно-охлаждающую жидкость для предотвращения налипания алюминия на инструмент. После завершения резьбы проводится проверка калибром.

Пример 3: Создание канавки внутри отверстия в титановой детали.Для создания канавки внутри отверстия в титановой детали используется канавочный резец. Титан – сложный в обработке материал, поэтому важно использовать инструмент с износостойким покрытием и тщательно контролировать параметры резания. Для снижения температуры в зоне резания необходимо использовать обильное охлаждение.

Сравнение различных типов внутренних токарных инструментов